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每當(dāng)冷空氣來(lái)臨，漆面和板材因溫度急降造成急劇收縮，引發(fā)各種涂裝弊病。在冬季施工，要控制好室溫，保證施工場(chǎng)地干凈整潔，加強(qiáng)除塵工作，盡量杜絕油漆表面出現(xiàn)灰塵、顆粒。
冬季氣候干燥，對(duì)于一些木料，應(yīng)早點(diǎn)做封閉底漆處理，既可以防污也可以減少水分的丟失。另外，材料的含水率過(guò)高過(guò)低都會(huì)對(duì)材料的性能造成不良影響。水分過(guò)高，會(huì)造成變形現(xiàn)象；而水分過(guò)低，則會(huì)引起開(kāi)裂。
一、PU漆/PE漆經(jīng)過(guò)近幾十年的發(fā)展，在家具行業(yè)已應(yīng)用多年，技術(shù)成熟度高。該類涂料都屬于熱敏性反應(yīng)，氣溫每上升5℃，反應(yīng)速度加快一倍；反之，則降低一倍。因此這類油漆的干燥與氣溫的高低成正相關(guān)，當(dāng)溫度低于5℃以下時(shí)，建議采取適當(dāng)?shù)纳郎卮胧?/span>
二、油漆廠家每個(gè)油漆的配方體系和配方成本控制把油漆和固化劑/稀釋劑的比例都固定在一定范圍，產(chǎn)生PU漆搭配局限性。如不配套使用容易產(chǎn)生如縮孔，起痱子，底漆干后難打磨，慢干或快干、開(kāi)裂等問(wèn)題。
三、氣溫降低后，PE底漆也存在著干速慢、砂磨粘砂紙現(xiàn)象。部分廠家想利用添加藍(lán)白水的用量來(lái)解決低溫干速問(wèn)題。一旦在溫度升高后，漆膜里殘留的藍(lán)白水會(huì)導(dǎo)致漆膜開(kāi)裂、剝落等問(wèn)題，因此藍(lán)白水的用量一定不可以超量，應(yīng)該嚴(yán)格按產(chǎn)品施工配比調(diào)配。
藍(lán)白水的用量說(shuō)明
（1）藍(lán)白水加入量多時(shí)，可能會(huì)出現(xiàn)漆膜太脆、干裂的現(xiàn)象，因此不建議過(guò)量加入藍(lán)水、白水來(lái)提高油漆干速。
（2）以濕度70%為基準(zhǔn)，隨著濕度的增加，藍(lán)白水可以適當(dāng)增加0.1~0.2；反之藍(lán)白水的用量應(yīng)適當(dāng)減少0.1。
（3）藍(lán)水的用量應(yīng)按比例少于白水的用量，任何情況下藍(lán)水用量都不要超過(guò)白水用量。因?yàn)樗{(lán)水太多時(shí)，反而會(huì)消耗部分白水，導(dǎo)致干速慢及其它弊病。
（4）如濕度在90~100%或溫度5℃以下時(shí)，建議暫停施工。
冬季施工的4大誤區(qū)
1.固化劑不是干的越快越好。廠家在設(shè)計(jì)產(chǎn)品時(shí)都會(huì)根據(jù)氣溫變化區(qū)分冬、夏配方。一些快干固化劑添加后，明顯加快了打磨時(shí)間，完全靠添加過(guò)量來(lái)達(dá)到快干效果，此類漆膜手工打磨看似快干，但在短時(shí)間內(nèi)很容易出現(xiàn)漆膜下陷等弊病，嚴(yán)重情況可出現(xiàn)開(kāi)裂現(xiàn)象。
2.固化劑不是加的越多越快干。配比達(dá)到固定數(shù)值時(shí)，干燥效果最好。如果多加固化劑，反應(yīng)不完全，游離的固化劑殘留在漆膜表面，漆膜會(huì)更加慢干，會(huì)影響漆膜柔韌性。
3.PU底漆不要一次性厚涂。氣溫降低后，底漆不宜厚涂，否則不易干燥、容易出現(xiàn)砂磨粘砂紙、咬底等現(xiàn)象。一般可采用多次薄涂的施工方法進(jìn)行施工，面漆干速慢、硬度低時(shí)，可適當(dāng)延長(zhǎng)待干時(shí)間再進(jìn)行包裝。
4.稀釋劑盡量選用配套的冬用快干產(chǎn)品。當(dāng)稀釋劑揮發(fā)不完全，會(huì)影響到底漆涂層的干燥和打磨性，間隔很長(zhǎng)時(shí)間后還粘砂紙；溶劑揮發(fā)不好，還會(huì)有氣味殘留。
